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來圖生產(chǎn)開模遙控器硅橡膠按鍵 計算機硅橡膠按鍵 玩具硅膠按鍵

    產(chǎn)品介紹:硅膠按鍵常被運用在電子計算器、遙控器、電話機、無線電話機、電子玩具、電腦鍵盤、學(xué)習(xí)機按鍵、密碼器按鍵、數(shù)碼產(chǎn)品按鍵當(dāng)中; 考慮因素:硅膠按鍵制作需要考慮硅膠產(chǎn)品的直徑、長寬高的尺寸、按鍵行程距離、按力要求、產(chǎn)品硬度、顏色、導(dǎo)電要求等; 相關(guān)種類:硅膠按鍵包括單點硅膠按鍵、遙控器硅膠按鍵、導(dǎo)電硅膠按鍵、手機硅膠按鍵、輕觸硅膠按鍵、透光硅膠按鍵、鍵盤按鍵、密碼器按鍵、車載按鍵、薄膜按鍵、鐳雕按鍵、復(fù)位按鍵、home按鍵、pc按鍵、學(xué)習(xí)機按鍵、pos機按鍵、密碼器按鍵、數(shù)碼產(chǎn)品按鍵、p+r按鍵、貼片式硅膠按

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詳情說明 / Details

硅膠按鍵顧名思義就是以硅膠為原料所制作而成的按鍵產(chǎn)品,硅膠按鍵屬于硅膠制品的一個產(chǎn)品種類,硅膠按鍵具有優(yōu)良的耐熱性、耐寒性、耐環(huán)境性、電氣絕緣性、耐疲勞性等特點。

主要成分:硅膠(Silica gel; Silica)別名:硅橡膠是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu),決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點:吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等。 硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為:大孔硅膠、粗孔硅膠B型硅膠、細孔硅膠。

應(yīng)用范圍:硅膠按鍵常被運用在電子計算器、遙控器、電話機、無線電話機、電子玩具、電腦鍵盤、學(xué)習(xí)機按鍵、密碼器按鍵、數(shù)碼產(chǎn)品按鍵當(dāng)中;

考慮因素:硅膠按鍵制作需要考慮硅膠產(chǎn)品的直徑、長寬高的尺寸、按鍵行程距離、按力要求、產(chǎn)品硬度、顏色、導(dǎo)電要求等;

相關(guān)種類:硅膠按鍵包括單點硅膠按鍵、遙控器硅膠按鍵、導(dǎo)電硅膠按鍵、手機硅膠按鍵、輕觸硅膠按鍵、透光硅膠按鍵、鍵盤按鍵、密碼器按鍵、車載按鍵、薄膜按鍵、鐳雕按鍵、復(fù)位按鍵、home按鍵、pc按鍵、學(xué)習(xí)機按鍵、pos機按鍵、密碼器按鍵、數(shù)碼產(chǎn)品按鍵、p+r按鍵、貼片式硅膠按鍵等!

壽命:

1,荷重壓力:20到500克

2,接觸電阻少于150歐姆。

3,壽命:0.5至30百萬次。

4,工作溫度攝氏:-20度到期180度。

5,儲存溫度:攝氏-30到達250度。

6,接觸率:5微安在12伏直流電0.5秒和 20百萬次周期。

7,接觸彈性:少于12百萬次。

8.絕緣電阻:大于10的12次方,歐姆在500伏直流電。

9,絕緣能力:25至30千伏/毫米。

按壓力數(shù)據(jù):

一、按壓力大概在50-80g,一般適用于電腦鍵盤、計算器按鍵的硅膠按鍵,這個范圍的按壓力不高,比較低,很容易的按下,適合需要經(jīng)常點擊使用的硅膠按鍵。
二、按壓力大概在80-120g,一般適用于電器按鍵、遙控器按鍵這些,按壓力適宜,手感舒適,回彈力也比較好。
三、按壓力在120-180g,一般適用于影響設(shè)備、工業(yè)儀器、機械遙控上,按壓力相對第二種還要大很多,一般適用于比較大的硅膠按鍵,回彈力也更優(yōu)越,但是不適宜點擊次數(shù)很頻繁的產(chǎn)品中。

四、按壓力180g以上,一般這種的按壓力的硅膠按鍵比較少見,適用于特殊的行業(yè),如醫(yī)療、航空等行業(yè),短時間頻繁使用手指比較酸。

分裂原因:

1)成型時溫度過高硅膠按鍵在成型時溫度過高會變脆,成型后脫模,很容易破裂不良
2)脫模時操作手法不對脫模時很多模具師傅沒有經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練或者工作不細心,沒有按照嚴格的作業(yè)指導(dǎo)書脫模時,就會導(dǎo)致硅膠按鍵不良破裂;
3)硅膠按鍵硫化不完全,當(dāng)硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時,就會造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模,
4).所采用按鍵硅膠太差,部分工廠盲目降低成本采用劣質(zhì)的按鍵硅膠原材料,導(dǎo)致生產(chǎn)出的硅膠按鍵質(zhì)量很差,膠料太差,韌性不好,記憶破裂,
5).掀模時硅膠按鍵離型度不好,導(dǎo)致產(chǎn)品在掀模過程中破裂

6)表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的,而不容易脫模的模具就很容易破裂。

關(guān)于我們:

東莞瑞暉絕緣材料有限公司成立于2001年,先后在蘇州、廣東設(shè)廠;目前在臺灣、香港、蘇州、廣東都設(shè)有公司,總投資達3,000多萬人民幣,廠房面積超過8,000平方米。公司專業(yè)模切加工及硅橡膠產(chǎn)品,應(yīng)用于IT、電子、數(shù)碼、計算機周邊、音響、醫(yī)療、新能源、工業(yè)等行業(yè)的雙面膠,絕緣材料,保護膜,硅橡膠產(chǎn)品,緩沖材料(PORON、EVA、 EPDM、NBR、PU Foam等),遮蔽、吸波、導(dǎo)電(EMI/EMC/RFI)材料,EMI Shielding、Gasket導(dǎo)電泡綿等,導(dǎo)熱/散熱材料(TIM)以及防塵網(wǎng)(Mesh)等電聲配件等;同時專注:銅、鐵、鋁、不銹鋼等材質(zhì)的精密沖壓件及高難度拉伸件等;以及各種薄膜材料的絲網(wǎng)印刷。公司擁有專業(yè)的技術(shù)以及先進的模切、貼合、分條、裁切等設(shè)備及無塵生產(chǎn)車間,以滿足客戶的配套要求。目前公司員工超過280人,其中技術(shù)經(jīng)驗豐富的工程師和品管人員有38人以上,其他管理人員超過 25人。擁有30臺以上自動模切機、模切套沖線、圓刀機、自動絲網(wǎng)印刷機臺,以及數(shù)臺硅膠混煉機、硅膠硫化機、高速沖床等生產(chǎn)設(shè)備。同時配備完整的產(chǎn)品檢驗設(shè)備、打樣設(shè)備和優(yōu)良的工廠配套設(shè)施,保證生產(chǎn)快速穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量,用心為廣大客戶服務(wù)。因本公司產(chǎn)品質(zhì)量有保證,交期有保證,產(chǎn)品多元化,服務(wù)個性化,而成為浪潮、華為、新華三、邁瑞、比亞迪、神達等數(shù)十家世界500強企業(yè)的指定供應(yīng)商。 

公司經(jīng)營理念:優(yōu)良的品質(zhì),專業(yè)的技術(shù),全?的產(chǎn)品,完善的服務(wù)。

公司品質(zhì)政策:品質(zhì)零缺點,交貨準時,客?滿意,持續(xù)改進。


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